脫硫泵(bèng)，管道沖刷(shua)磨損，修複(fu)技術，碳納(na)米聚合物(wù)材料  

     融基(jī)工貿應用(yòng)品質優良(liang)的聚合物(wu)材料技術(shù)，具有優越(yue)的粘結性(xing)能、抗腐蝕(shi)、耐磨性能(néng)。不但可以(yǐ)有效的控(kong)👌制制♌造成(chéng)本，且📧性能(néng)優良、使用(yòng)周期較長(zhǎng)，同時還可(kě)幫助用戶(hu)延長采購(gòu)周期、降低(di)成本。修複(fú)脫硫🍉泵及(ji)管道的沖(chong)刷磨❄️損效(xiao)果也很好(hǎo)！

融基工貿(mao)現場修複(fu)脫硫泵管(guǎn)道沖刷磨(mó)損的技術(shu)

       融基工貿(mào)碳納米聚(ju)合物材料(liao)修複技術(shu)是利用碳(tàn)納米聚合(hé)物材料特(tè)有的機械(xiè)性能和耐(nai)磨性能針(zhen)對性的修(xiū)複工藝在(zài)線修複脫(tuō)硫泵泵殼(ke)、葉輪及出(chu)口管道的(de)腐蝕磨損(sǔn)問題。

修複(fu)工藝簡單(dan)：采用噴砂(sha)等表面處(chù)理工藝，利(li)用融基耐(nài)磨修補劑(jì)進行現場(chang)修複。

         其優(you)點是粘結(jié)力好，良好(hǎo)的抗壓性(xing)能、抗磨損(sun)性能😄及具(ju)㊙️備優🏃‍♂️異的(de)抗腐蝕性(xing)能等綜合(he)性能實現(xian)在線修複(fú)👌，修複效率(lǜ)✏️高，不需要(yao)對設備大(dà)量拆卸，一(yī)般情況下(xia)48小時内完(wán)成修複。融(róng)基工✔️貿碳(tan)納米聚合(hé)物材料類(lei)似一種冷(leng)焊技術，在(zai)線修複過(guo)程中不會(hui)産生高溫(wen)，很好的保(bǎo)護設備本(běn)體不受損(sǔn)傷，且修複(fu)過程中不(bu)受磨損量(liang)的限制。碳(tan)納米📧聚合(he)物材料使(shǐ)用過程中(zhōng)不會産生(shēng)金屬疲勞(láo)磨損，在設(she)備正常維(wéi)護保養的(de)前提下，其(qí)修複後使(shi)用壽命甚(shen)至高于新(xin)部件的使(shi)用壽命。

       綜(zōng)上所述，融(rong)基工貿碳(tan)納米聚合(he)物材料在(zai)修複保🎯護(hu)脫硫泵系(xì)統磨損方(fang)面具有修(xiu)複效率高(gao)，可實現在(zài)線修複，綜(zōng)合修複成(chéng)本低，給企(qǐ)業設備維(wei)修維護方(fāng)面提供有(you)力💞的解決(jué)方案，大大(dà)降低企業(ye)的成本。

融(rong)基工貿現(xian)場修複脫(tuo)硫泵管道(dào)沖刷磨損(sun)的案例

        2025年(nián)12月，融基工(gong)貿通過設(shè)備專用修(xiū)複劑現場(chǎng)有效地實(shí)現了脫🔴硫(liu)泵出口管(guǎn)道的磨損(sǔn)修複保護(hu)，并達到了(le)企業的使(shi)用要求🔴，為(wei)企業大大(da)降低了檢(jian)修成本和(hé)停機時間(jiān)，了企業的(de)高度認可(ke)。相關設備(bei)參數為：泵(bèng)型号550DT-A75，揚程(chéng)22.5米，流量3600m³/h，粒(li)度小于60mm，材(cai)質Cr30，出口管(guǎn)道材質♊為(wei)碳鋼，變徑(jìng)管道，入口(kou)直徑為900mm，出(chu)口直❓徑為(wei)600mm，管道長💋度(dù)為800mm。

       脫硫漿(jiāng)液循環泵(bèng)及出口管(guan)道是脫硫(liú)系統中繼(jì)換熱🚩器、增(zēng)壓風機後(hòu)的大型設(shè)備，通常采(cǎi)用離心式(shì)，它直接從(cóng)塔底部抽(chōu)取漿液⭐進(jin)行循環，是(shi)脫硫工藝(yi)中流量，使(shi)用條件為(wei)苛刻的泵(beng)，腐蝕和磨(mo)🐪蝕常常導(dǎo)緻其失效(xiao)。其特性主(zhǔ)要⭕有：

（1）強腐(fǔ)蝕性

       在典(diǎn)型的石灰(hui)石（石灰）-石(shí)膏法脫硫(liu)工藝中，一(yi)般塔底漿(jiang)液的pH值為(wéi)5～6，加入脫硫(liu)劑後pH值可(ke)達6～8.5（循環泵(bèng)漿液的pH值(zhí)與脫硫塔(ta)的運行條(tiáo)件和脫硫(liú)劑的加入(rù)點有關）； Cl-可(kě)富集超過(guo)❗80000mg/L，在低pH值的(de)條件下，将(jiang)産生強烈(lie)的腐蝕性(xing)。

（2）強磨蝕性(xing)

        脫硫塔底(di)部的漿液(ye)含有大量(liang)的固體顆(ke)粒，主要是(shi)飛灰💔、脫硫(liu)介✏️質顆粒(lì)，粒度一般(bān)為0～400µm，90%以上為(wei)20～60µm，濃度為5%～28%（質(zhì)👅量比🚶），這些(xie)固體🏃‍♂️顆粒(lì)⛷️具有㊙️很強(qiang)的磨蝕性(xing)。

（3）氣蝕性

       在(zai)脫硫系統(tong)中，循環泵(bèng)輸送的漿(jiang)液中往往(wang)含有一定(dìng)量的氣體(ti)。實際上，離(li)心循環泵(bèng)輸送的漿(jiāng)液為氣📐固(gu)液🥵多相流(liu)，固相對泵(bèng)性能的影(ying)響是連續(xù)的、均勻的(de)，而氣相對(duì)泵的影響(xiǎng)遠比固📞相(xiàng)複雜且更(gèng)難預測。

脫(tuō)硫泵管道(dào)沖刷磨損(sǔn)的傳統修(xiu)複工藝

國(guó)内各行業(yè)為解決脫(tuo)硫泵出口(kǒu)變徑管道(dao)腐蝕、磨損(sǔn)問題目✂️前(qián)主要有四(si)種技術方(fāng)案：

1.采用鋼(gāng)襯耐磨塑(su)料類材料(liao)

      對于有些(xie)脫硫泵出(chū)口變徑管(guan)道的優化(huà)，制造企業(ye)采取了襯(chèn)層🚶的工藝(yì)以降低成(cheng)本，如襯聚(jù)丙烯、聚四(sì)氟乙烯、耐(nài)磨工程塑(sù)料等高分(fen)子材料。此(ci)泵在一定(dìng)程度上延(yán)長了受用(yong)壽命，但也(ye)存潛在的(de)弊端，如襯(chen)層出現磨(mó)損後的修(xiu)複問題，修(xiū)複條件限(xian)制等。

2.改良(liang)金屬材質(zhi)

傳統解決(jué)方法主要(yao)通過提高(gāo)材質等級(jí)以應對設(she)計缺陷和(he)介質腐蝕(shi)，如脫硫泵(bèng)A49材質詳細(xì)叫做白口(kou)高鉻合金(jīn)鑄鐵材質(zhì)，類似于雙(shuāng)向不鏽鋼(gāng)材質，是泵(beng)企業根據(ju)經驗及環(huán)境介質自(zì)己研發㊙️的(de)材質。材料(liào)成本的增(zeng)加終導緻(zhi)供需間的(de)✊矛盾愈演(yǎn)愈烈，競争(zheng)力和抗風(fēng)險能力不(bú)斷降低，衆(zhong)多有限資(zī)源遭到浪(làng)費。

3.貼陶瓷(cí)片

       此工藝(yi)在理論上(shàng)确實增加(jiā)了管道的(de)耐沖刷和(he)抗腐蝕✌️能(neng)力，但是實(shi)際使用過(guo)程中效果(guǒ)不佳，陶瓷(cí)片‼️使用㊙️過(guò)程中會出(chu)現局部脫(tuo)落，因此脫(tuo)硫液對脫(tuo)落💁後的部(bù)💃位腐蝕沖(chòng)刷依然嚴(yan)重，造成局(ju)部沖刷腐(fu)蝕形成坑(kēng)洞，短時間(jiān)内穿孔滲(shèn)漏，無法有(yǒu)效的提高(gāo)使🔞用周期(qī)。