脫硫漿液(ye)泵常磨損部(bu)位 

對于脫硫(liú)漿液泵，磨蝕(shi)嚴重的部位(wèi)是吸入側護(hu)闆和葉💯輪，護(hù)闆磨蝕的外(wài)觀是密集的(de)蜂窩狀半圓(yuán)凹坑。閉式葉(yè)輪汽蝕、磨損(sǔn)的部位主要(yao)在出漿處以(yi)及葉輪吸入(rù)側邊緣和輪(lun)毂。

吸收塔循(xún)環泵吸入側(cè)護闆和葉輪(lún)磨蝕是典型(xing)的汽📞蝕、沖刷(shuā)磨損的結果(guǒ)。出現蜂窩狀(zhuang)圓坑後磨蝕(shi)速度增加很(hěn)快，如🏃🏻不能💋及(jí)時發現可能(neng)将護闆磨穿(chuan)，侵蝕泵的蝸(wō)殼，造成嚴重(zhong)損壞。

采取以(yǐ)下措施可提(tí)高脫硫漿液(ye)泵的使用壽(shou)命。

①合理選型(xíng)，工作點在80 %～110%的(de)流量。

②降低泵(beng)的轉速。泵的(de)磨損與轉速(su)的3次方成正(zheng)比，脫硫漿液(ye)泵應盡可能(neng)降低轉速(大(dà)多數為300--600r/min)。但轉(zhuan)速過低，泵的(de)尺寸龐大，造(zao)🔴價也高，因而(ér)需綜合考慮(lǜ)這兩個問題(tí)，權衡利弊。一(yī)般脫硫漿液(yè)泵外緣速度(dù)限制🌈在18～25m/s，以防(fang)橡膠的剝離(li)📧，相應脫硫漿(jiang)液泵的轉速(su)為400—600r/min，揚✔️程為30m，金(jin)屬泵相應要(yao)高一🏃‍♀️些，泵外(wài)緣速度可達(dá)27 m/s. 電機㊙️的減速(su)可用皮帶輪(lun)或齒輪箱，其(qí)中後者比前(qian)者造價高，但(dàn)可✉️靠、效率高(gāo)、不掉轉。一般(ban)低于300kW的電機(jī)多用皮帶輪(lún)減速，高于300kW多(duō)用齒輪箱，高(gao)于375kW均用齒輪(lún)箱。不💰過現在(zài)一般也不用(yong)減速箱了，直(zhi)接使用較低(dī)速的電機，采(cai)用直連方式(shi)。

③選取耐磨耐(nài)腐蝕性能好(hǎo)的材料，及時(shi)進行修複可(ke)🤞以大幅度提(ti)高泵的使用(yòng)周期。

 RJ設備專(zhuan)用修複劑 

提(ti)高脫硫漿液(yè)泵耐磨防腐(fu)材料的選用(yòng)：

1.RJ-YHG-C-1.0-2.0設備專用修(xiu)複材料

2.RJ-YHL-C-1.0-2.0設備(bei)專用修複材(cái)料

3.RJ-C-100設備專用(yòng)修複材料

該(gāi)材料能在流(liu)體環境中抗(kang)強腐蝕強汽(qi)蝕，适用于設(shè)備過🔞流💛沖蝕(shí)、設備的大面(miàn)積修複、設備(bei)預塗耐磨層(ceng)。

1、RJ系列設備專(zhuān)用修複材料(liào)使用注意事(shi)項：

①嚴格按照(zhào)RJ設備專修複(fú)材料的比例(lì)混合，攪拌均(jun1)勻。攪拌🌐不均(jun1)勻會出現局(ju)部不耐磨情(qíng)況。具體調和(hé)比⭐例及固化(huà)時間💋參照産(chǎn)品數據表。

②充(chōng)分混合材料(liào)後需在3分鐘(zhong)内用完，否則(ze)材料會固化(hua)變硬，固化後(hou)的材料不能(neng)使用，如果使(shǐ)用固化後的(de)材料會出現(xian)局部掉層現(xian)象。

2、 RJ設備專用(yong)修複材料使(shi)用順序：

①先預(yu)熱已噴砂的(de)設備，再将RJ-YHL-C-1.0-2.0設(she)備專用修複(fu)材料按比例(lì)混💁合攪拌均(jun1)勻，用批刀或(huò)塑料刮闆将(jiang)混合後的修(xiū)複材料塗于(yu)設備大部分(fen)磨損較輕的(de)部位，朝一個(gè)方向塗抹，一(yi)邊塗抹一邊(bian)壓實；

② RJ-YHG-C-1.0-2.0設備專(zhuān)用修複材料(liào)按比例混合(he)，攪拌均勻後(hou)用批💋刀或塑(sù)🛀🏻料刮✏️闆将材(cái)料塗抹在磨(mó)損較嚴重的(de)部位，朝一個(gè)方向塗🔞抹，一(yi)邊塗抹一邊(bian)壓實；

③在材料(liào)初固前，使用(yòng)刮闆将塗層(ceng)的材料表面(miàn)修理平🐕整；

④初(chu)固後，将RJ-C-100設備(bèi)專用修複材(cai)料按比例充(chōng)分混合攪🤟拌(ban)‼️，用塑料刮闆(pan)将攪拌後的(de)材料均勻塗(tú)抹在已塗抹(mo)耐磨材料的(de)表面，進行封(fēng)層處理，初固(gù)前将表面修(xiū)補平整；

⑤氣溫(wēn)較低時，可以(yǐ)将RJ-A組分設備(bèi)專用修複材(cái)料加熱至30~40℃，使(shǐ)材☀️料容📧易攪(jiǎo)拌；

⑥加溫固化(huà)：施工完成的(de)工件停留30分(fèn)鐘進行加溫(wen)固化，按🌈固化(huà)溫💁度表進行(háng)加溫。

3、研磨驗(yan)收：

1、研磨：加溫(wēn)固化後的工(gōng)件嚴格按照(zhào)工件的尺寸(cun)進行研磨🧑🏾‍🤝‍🧑🏼處(chu)理🌈，打磨至标(biāo)準尺寸為為(wei)準；

2、驗收：配套(tào)設備進行組(zu)裝，确保正常(cháng)運轉，密封相(xiang)配面應試⛱️配(pei)合格；

3.噴漆：經(jing)檢驗合格後(hòu)，對工件進行(háng)噴漆，要求噴(pen)漆表面均勻(yún)，不🌂允許有流(liú)挂現象。