1、污(wu)水泵的原理與(yu)分類

 在定義上(shàng)，泵是指将原動(dong)機的機械能轉(zhuǎn)換成流體的壓(ya)㊙️力能和動能，從(cóng)而實現流體定(ding)向輸運的動力(lì)設備。在使用時(shí)常按✊用途來進(jin)行命名，比如潛(qian)污泵🔱、污泥泵⚽、計(jì)量泵等，工作原(yuán)理各有不同。按(an)工作原理可以(yi)分類如下：1、葉片(piàn)式泵葉片式泵(bèng)包括離心泵（單(dan)👈級、多級），軸流泵(bèng)，混流泵，旋渦泵(beng)等。 離心泵-利用(yòng)旋轉📞葉輪帶動(dong)流體一起旋轉(zhuan)，借離心力的作(zuo)用，使㊙️流體的壓(ya)力能和動能增(zēng)加。潛水電機直(zhí)接與泵葉輪同(tong)軸相連，水力部(bu)件由水泵殼體(ti)、葉輪組成。水泵(bèng)殼體🤟的出水口(kou)為徑向，出水口(kǒu)中心線與電機(jī)中心🤟線在同一(yi)平面内。為了确(que)保流量穩定且(qiě)沒有過多渦旋(xuán)🈲，水力部件設計(jì)和制造成沒有(yǒu)銳利的棱角。泵(bèng)出水配管🧡法蘭(lán)按ISO标準，公稱壓(ya)力為1MPa。 

上圖為潛(qian)水離心泵軸流(liú)泵-利用葉輪上(shang)的翼型葉片在(zài)流✊體旋轉所産(chan)生的升力使流(liu)體的能量增加(jia)。軸流泵又有立(lì)式軸流泵和水(shuǐ)平軸流泵之分(fen)，潛水電機直⛷️接(jie)與水泵葉輪同(tong)軸相連，水力部(bù)件由水泵殼體(tǐ)、導葉🤞、葉輪和耐(nai)磨環組成。水泵(bèng)殼體的出水口(kǒu)為軸向出水。為(wéi)了确保流量穩(wen)定且沒有垂直(zhí)直流🔱管内的渦(wo)旋、底部旋渦，水(shuǐ)力部件設計和(hé)制造❗成沒有銳(rui)利的棱角。為确(què)保水泵吸水口(kou)處流态均勻，在(zài)井筒底部配有(yǒu)防止渦流産生(sheng)及水分流現象(xiang)的防漩設施。 

上(shang)圖為潛水軸流(liú)泵 水平軸流泵(beng)-應為成套設備(bèi)，并需配備👨‍❤️‍👨管道(dao)連接管、拍門、導(dǎo)杆、吊索（吊鍊）、起(qǐ)吊支架和葫蘆(lú)、潛水電纜、接線(xian)盒（IP65）和監控裝置(zhì)等所有安裝❤️附(fu)件和不鏽鋼緊(jǐn)固件。水平軸流(liu)泵采用導杆自(zì)動⛱️結合就位固(gu)定方式，滑行杆(gǎn)支架作為水泵(bèng)整體的部件之(zhī)一，水泵的全部(bù)重量以及泵送(song)時産生的推力(li)全部作用在對(dui)接的出口管路(lù)法蘭上。水平軸(zhóu)流泵可以上下(xià)方便地進行升(sheng)降移動，檢查或(huò)維修人員🏃‍♂️無需(xū)進入池底。潛水(shuǐ)内回流泵應為(wei)☀️卧式單級結構(gòu)，垂直單導軌、自(zi)耦式安裝。葉輪(lún)的設計應采用(yong)無堵塞、防纏繞(rao)結構型式，通過(guò)固體顆粒直徑(jìng)可達 120mm 以及允許(xǔ)長纖維垃圾。

上(shang)圖為水平軸流(liú)泵 混流泵-介于(yu)離心泵和軸流(liu)泵之🌈間，部分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼利(li)用了離心力，部(bu)分利用了升力(lì)。混流泵為電機(ji)驅🚩動，适用于抽(chou)吸原生污水，采(cai)用底吸，水平出(chū)流，單蝸殼，混流(liú)葉輪，泵的軸向(xiang)荷載由泵基座(zuò)或者電機座承(cheng)受，泵的進水流(liu)道為泵整體設(she)計的一❌部分，合(hé)力确定進水流(liú)道🤟的尺寸。 上圖(tu)為混流泵
2、容積(ji)式泵 容積式泵(bèng)包括往複泵（活(huo)塞、柱塞、隔膜），回(hui)📱轉泵（齒輪、螺杆(gǎn)、滑片等） 往複式(shì)泵-利用工作容(róng)積周期性的改(gǎi)變來輸送流體(tǐ)，并提高其壓力(lì)，包括活塞🌂式、柱(zhù)塞式和隔膜式(shi)三類。

上圖為隔(ge)膜泵
回轉式泵(beng)-利用一對或幾(ji)個特殊形狀的(de)回轉體，如齒輪(lun)、螺杆或其他形(xing)狀的轉子在殼(ké)體内作旋轉運(yun)🚶‍♀️動來輸送流體(tǐ)并提🚶高其壓力(li)。

上圖為螺杆泵(bèng)
自吸式轉子泵(beng)-應适合初沉與(yǔ)二沉的混合污(wū)泥（含固⭐率3%~7%）、表面(mian)浮渣、沉砂等，污(wu)泥中含有粒徑(jìng)小于0.15mm的細砂約(yue)10%，系統中不設置(zhi)污泥切割裝置(zhì)，允許通過60mm不可(ke)壓縮異物，具有(yǒu)無堵塞、耐磨等(děng)特點适合高含(han)砂污泥輸送。

上(shàng)圖為自吸式轉(zhuǎn)子泵 3、其他類型(xíng)泵 葉片式泵和(hé)容積式泵基本(běn)📞包括了所有常(cháng)用的泵的類型(xing)，還有一些其💋他(tā)類型的泵，比✍️如(ru)： 水✉️環式真空泵(bèng)-水環式真空泵(beng)在啟動前注入(ru)一定水作為🏒工(gong)作液💃🏻體，靠星形(xing)葉輪的旋轉☎️，形(xing)成封閉♊水環，葉(yè)輪✔️與水環之🔴間(jian)形成周期性擴(kuo)大與減小的空(kong)間👈，形成負壓，吸(xi)入氣體并排出(chu)，達到抽真空的(de)目的。 噴射泵-利(li)用高速射流✂️的(de)抽✔️吸作用來抽(chōu)吸并輸送液體(ti)，可以起到抽真(zhēn)空的作用。

2、污水(shui)泵的主要性能(néng)參數

 1）流量與揚(yang)程 泵在單位時(shí)間内輸送的流(liu)體量稱為流量(liang)，泵的流量一般(ban)指體積流量，用(yòng)q表示。單位重力(li)作用下的液體(ti)通過泵後所獲(huò)得的能量增加(jiā)值，稱為揚程，用(yong)H表示，單位為m。 在(zai)選型時，流量與(yǔ)揚程是由設計(jì)人員根據工藝(yì)計算結果給出(chū)的核心參數，是(shì)❗一個固定值。對(duì)于水泵自💃身性(xing)能而言，流量與(yu)揚程往往是一(yi)個❤️區間内的對(dui)應關系，是一個(ge)範圍。在選型時(shí)，兩者🤟互相影響(xiang)，理想的選型是(shi)工藝參數需要(yào)的固定值落在(zai)水泵✨性能曲線(xiàn)的效率點，在有(you)偏差時，要綜合(he)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻評估偏差可能(néng)帶來的不利影(yǐng)響，權衡後⁉️确定(ding)選型結果。 2）軸功(gong)率與效率 泵在(zai)運行時原動機(ji)💁傳遞到泵轉🏃‍♂️軸(zhóu)上的功率稱⛹🏻‍♀️為(wei)軸功率，用P表示(shi)，單位為kw。單位時(shí)間内通過泵的(de)流體所獲得的(de)功率稱為有效(xiao)功率，用Pe表示。泵(beng)的效率為有效(xiao)功率與軸功率(lü)之比，即η=Pe/P。 泵的效(xiào)率與泵本身的(de)設計🌂水平、機械(xiè)加工水平等有(you)關，效率的高低(di)直接影響能🧑🏾‍🤝‍🧑🏼耗(hào)，同時泵有各自(zi)的率區間，選型(xing)時需要落在這(zhe)個區間，以降低(dī)能耗。 3）轉速 泵軸(zhou)每分鐘的㊙️轉數(shù)💁，稱為轉速，用n表(biǎo)示，單✉️位為r/min。 轉速(sù)一般與電🐅機的(de)标準轉速對♋應(yīng)，可通🚶‍♀️過變頻器(qi)對電機轉速進(jìn)行調整，水泵性(xìng)能曲線也對應(ying)🌍變化。在實際流(liú)量揚程變化時(shi)，通過變頻來調(diao)節可🏃‍♀️以達到很(hěn)好的節能效果(guǒ)。 4）汽蝕🔆與汽蝕餘(yú)量🔱 汽蝕指水泵(beng)運行中，因為某(mǒu)些原因使得泵(bèng)内局部壓力降(jiàng)低到🐉水的汽化(hua)壓力時，水會産(chan)生汽化而形成(cheng)氣液流，到達❤️高(gāo)💰壓區後氣泡受(shou)到擠壓破滅重(zhong)新凝結成水，在(zài)這個🔱過程中會(huì)産生很高的水(shui)錘壓力，使材料(liào)🈲收到侵蝕和破(po)壞。汽♉蝕現象主(zhǔ)要是針對葉片(pian)泵而言，是在泵(beng)的選型設計中(zhong)**避免🌈的現象。汽(qi)蝕的産生與泵(bèng)的性能有關，也(yě)與泵的吸口裝(zhuāng)置💞的設計有關(guan)。 汽蝕餘量指泵(bèng)入口🧡處液體所(suo)具有的總水頭(tou)📱與液㊙️體汽化時(shí)的壓力頭之差(cha)，單位用米（水柱(zhu)）标注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表🌏示。在(zai)葉片泵👣的性能(neng)參數中，廠家一(yi)般會提供允許(xu)汽蝕餘量🍓供設(shè)計人員在選型(xing)設計時使用，汽(qi)蝕餘量的參數(shù)說明如下： NPSHc—臨界(jiè)汽蝕✂️餘量，由汽(qi)蝕試驗求得；[NPSH]—允(yǔn)許汽蝕餘量，是(shi)保證🔞泵不發生(sheng)汽蝕的汽蝕餘(yú)量，通常取🔅[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一(yi)般取K=0.3）。 汽蝕餘量(liàng)主要影響安裝(zhuāng)條件✏️，允許汽蝕(shi)餘量越小，意味(wèi)着可承擔的泵(beng)前負壓越大，水(shui)泵的性能越好(hǎo)。

3、污水泵的選型(xing)

 1）确認使用條件(jian) 在泵的選型時(shi)，首先需要确認(rèn)使用🛀的基本🔴條(tiáo)件，包括： a.輸送介(jiè)質的物理化學(xué)性能 影響泵的(de)性能、材料和結(jie)🍉構。包括：介質特(te)性（如腐蝕性、磨(mo)蝕性、毒性等）、固(gù)體顆粒含量及(ji)顆粒大☀️小、密度(du)、黏度⚽、汽化壓力(li)🚶等。 b.選型參數 流(liu)量、揚程、溫度、裝(zhuang)置汽蝕餘💚量、操(cāo)作狀态。 c.現場條(tiáo)件 泵的安裝位(wèi)置📧、環境溫度、相(xiang)對濕度、大氣壓(yā)力、大氣腐蝕狀(zhuang)況及危險區域(yù)⭐劃分等級等。 2）選(xuan)擇泵的類型 水(shui)處理中根據用(yong)途的不同需要(yào)選擇對應的合(he)适類型： a.進水的(de)提升 在廢水的(de)🚩進水中雜🌐質往(wang)往較多，一般選(xuǎn)擇抗堵塞的離(lí)心泵。中小規模(mó)水量時，常用的(de)♉為潛污泵。在方(fang)便設置泵房時(shí)，可采用　　幹式無(wú)堵塞排污泵。在(zai)大型規模項目(mù)，一般采用幹式(shi)安裝的大型污(wu)水泵，以方便檢(jiǎn)修。 在工業廢水(shui)處理項目中，進(jìn)水纏繞物雜質(zhì)少時，經常🌍根據(ju)需求選用自吸(xi)泵等。 進水提水(shuǐ)泵在允許時，建(jian)議盡量選擇質(zhi)量的産品，可以(yǐ)🤞大大減少日常(cháng)運行維護中的(de)麻煩，保證系統(tǒng)的正常運轉。 b.中(zhōng)間提升及尾水(shuǐ)排放 中間提升(sheng)及尾水排放時(shi)，廢水中的雜質(zhi)🈲特别是纏繞性(xìng)雜質非常少，在(zai)水泵的選型上(shang)範圍大很多，基(ji)本常規的輸送(song)污♋水的泵都能(néng)使用。在💃🏻尾水水(shuǐ)質較好時，排放(fang)👈和回用泵可考(kǎo)慮選擇清🔴水泵(bèng)，泵的效率一般(bān)較污水泵高，成(chéng)本也較低。 c.有自(zi)吸需💯求 有自吸(xi)需求時可選用(yong)自吸泵、轉子泵(bèng)。根據需求可配(pèi)套真空泵。 d.污泥(ní)的輸送 初沉污(wu)泥🔴：污泥懸浮物(wu)🥰濃度高、雜‼️物較(jiao)多，一般采用螺(luó)杆泵，需要時配(pei)套破碎機。 二沉(chén)池污泥及污泥(ni)回流：污泥含水(shuǐ)率高，特性與水(shui)類似，一☔般選用(yong)潛污泵、混流泵(bèng)或軸流泵，内回(hui)流需要揚程低(di)☁️，可選用穿牆泵(bèng)。 化學污泥：根據(ju)污泥情況可選(xuan)擇無堵塞排污(wū)泵、螺❄️杆泵。 濃縮(suo)後污泥：一般選(xuan)擇螺杆泵，也可(ke)選擇隔膜泵。 脫(tuo)水後污泥：脫水(shuǐ)後污泥的管道(dào)輸送需💛要揚程(cheng)高，可選擇⚽柱塞(sai)泵。 e.藥劑♻️投加 小(xiao)流量的藥劑投(tóu)加一般選擇計(ji)量泵🌂，PAM的投加可(ke)選擇螺杆泵。大(dà)流量的藥劑投(tóu)加可選擇耐腐(fu)😄蝕泵等。 3）确定泵(bèng)的型号 在類型(xíng)确定後，再根據(ju)泵的性能曲線(xian)選擇合适的型(xing)号： a.查系📧列型譜(pǔ)圖，選擇泵的額(e)定工作點落在(zài)泵的工作區内(nèi)，校核泵的汽蝕(shí)餘量是否符合(hé)要求。 b.校核泵的(de)材質、密封等是(shì)否能♉滿足輸送(sòng)介質要求。 c.校核(he)安裝檢修條件(jiàn)是否滿足單體(ti)設計的要求。 當(dāng)有兩種以上規(guī)格符合🐪條件時(shi)，選擇綜合指标(biāo)高的設備：效率(lǜ)🌈高、重量低和價(jia)格低。